Met liefde gemaakt

tegels maken: een intensief traject met prachtige uitkomst

De volgende stap in het productieproces is het glazuren van de tegels, wat feitelijk de beschermlaag van de tegel vormt. Glazuur bestaat uit gemalen glas vermengd met pigmenten om specifieke kleureffecten te bereiken. Door het glazuren wordt de tegel ook minder poreus. Een geavanceerde digitale printer brengt de glazuurlaag aan op de tegel. Dit is een nieuwe techniek die allerlei unieke designs kan printen. Soms bestaat een print zelfs uit meerdere lagen om het uiteindelijke design te bereiken.

Glazuren
stap 6

Om ervoor te zorgen dat het biscuit en de glazuurlaag aan elkaar hechten, gaat de tegel voor een tweede keer een hete oven in. Denk aan temperaturen van boven de 1000 graden. De tegel en de glazuurlaag ‘smelten’ samen zodat het één geheel wordt.

Voordat de tegels de fabriek verlaten worden ze met een elektronisch ‘oog’ gecontroleerd. Tegels met de kleinste beschadigingen worden eruit gehaald, vermalen en gerecycled. De tegels die je koopt bij een Baden+ vakspecialist voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en hebben een hoogwaardig productieproces doorlopen. Hierdoor ben je verzekerd van maatvaste en sterke tegels.

Bakken en controleren
Stap 7 en 8

Een machine perst het granulaat, de samengestelde klei, onder hoge druk in een mal. In de mal kan al een textuur bevatten. Zo krijg je bijvoorbeeld houtlook tegels met een voelbare houtnerf of marmerlook tegels met voelbare aders.

Na de persing gaat de tegel voor de eerste keer de oven in. Hier verdampt al het vocht uit de tegel door de hoge temperatuur. Het gebakken kleimengsel staat bekend als een ‘biscuit’. Dit biscuit is nog breekbaar. Het is eigenlijk nog een halffabricaat: klaar voor de volgende stap.

Vorm geven
stap 4 en 5

Naast klei zijn zand, veldspaat en mergel de belangrijkste ingrediënten voor keramische tegels. Als je dit mengt en vervolgens fijnmaalt met behulp van een soort ronde kogels, ontstaat er ‘slurry’. De slurry krijgt de tijd om te drogen in zogenaamde droogtorens. Het overblijfsel, een soort kleipoeder genaamd 'granulaat', is de basisstof om mee verder te gaan.

Van grondstof naar kleipoeder
stap 2 en 3

De exacte samenstelling van grondstoffen kan variëren afhankelijk
van het type tegel en de specifieke productiemethode. Klei is de belangrijkste grondstof voor keramische tegels, maar de ene klei is de andere niet. Elke soort klei heeft haar eigen, unieke eigenschappen.
De tegelmerken die wij opnemen in ons tegelassortiment, besteden veel aandacht aan het kiezen van de juiste kleisoorten op basis van de toepassing en belasting. Dit zorgt ervoor dat we altijd de beste kwaliteit kunnen garanderen voor jouw badkamer.

Grondstoffen
stap 1

Tegels worden van diverse materialen gemaakt. Je hebt
tegels van natuursteen, keramiek, porselein en zelfs van glas. Keramische tegels zijn het meest onderhoudsvriendelijk, slijtvast en duurzaam. Het belangrijkste ingrediënt voor keramische tegels is klei. Na een indrukwekkend productieproces verandert de klei in een prachtige tegel die in diverse kleuren van de band rolt. Hoe dat in zijn werk gaat leggen we je hier graag uit.

Sterk staaltje techniek

2024-2025

BADEN+ TEGELMAGAZINE

2024-2025

BADEN+ TEGELMAGAZINE

Met liefde gemaakt

Om ervoor te zorgen dat het biscuit en de glazuurlaag aan elkaar hechten, gaat de tegel voor een tweede keer een hete oven in. Denk aan temperaturen van boven de 1000 graden. De tegel en de glazuurlaag ‘smelten’ samen zodat het één geheel wordt.

Voordat de tegels de fabriek verlaten worden ze met een elektronisch ‘oog’ gecontroleerd. Tegels met de kleinste beschadigingen worden eruit gehaald, vermalen en gerecycled. De tegels die je koopt bij een Baden+ vakspecialist voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en hebben een hoogwaardig productieproces doorlopen. Hierdoor ben je verzekerd van maatvaste en sterke tegels.

controleren
Bakken en
Stap 7 en 8

De volgende stap in het productieproces is het glazuren van de tegels, wat feitelijk de bescherm-
laag van de tegel vormt. Glazuur bestaat uit gemalen glas vermengd met pigmenten om specifieke kleureffecten te bereiken. Door het glazuren wordt de tegel ook minder poreus.
Een geavanceerde digitale printer brengt de glazuurlaag aan op de tegel. Dit is een nieuwe techniek die allerlei unieke designs kan printen. Soms bestaat een print zelfs uit meerdere lagen om het uiteindelijke design te bereiken.

Glazuren
stap 6

Een machine perst het granulaat, de samengestelde klei, onder hoge druk in een mal. In de mal kan al een textuur bevatten.
Zo krijg je bijvoorbeeld houtlook tegels met een voelbare houtnerf of marmerlook tegels met voelbare aders.

Na de persing gaat de tegel voor de eerste keer de oven in. Hier verdampt al het vocht uit de tegel door de hoge temperatuur. Het gebakken kleimengsel staat bekend als een ‘biscuit’. Dit biscuit is nog breekbaar. Het is eigenlijk nog een halffabricaat: klaar voor de volgende stap.

Vorm geven
stap 4 en 5

tegels maken:
een intensief
traject met
prachtige uikomst

Naast klei zijn zand, veldspaat en mergel de belangrijkste ingrediënten voor keramische tegels. Als je dit mengt en vervolgens fijnmaalt met behulp van een soort ronde kogels, ontstaat er ‘slurry’. De slurry krijgt de tijd om te drogen in zogenaamde droogtorens. Het overblijfsel, een soort kleipoeder genaamd 'granulaat', is de basisstof om mee verder te gaan.

naar kleipoeder
Van grondstof
stap 2 en 3

De exacte samenstelling van grondstoffen kan variëren afhankelijk van het type tegel en de specifieke productiemethode. Klei is de belangrijkste grondstof voor keramische tegels, maar de ene klei is de andere niet. Elke soort klei heeft haar eigen, unieke eigenschappen.
De tegelmerken die wij opnemen in ons tegelassortiment, besteden veel aandacht aan het kiezen van de juiste kleisoorten op basis van de toepassing en belasting. Dit zorgt ervoor dat we altijd de beste kwaliteit kunnen garanderen voor jouw badkamer.

Grondstoffen
stap 1

Tegels worden van diverse materialen gemaakt. Je hebt tegels van natuursteen, keramiek, porselein en zelfs van glas. Keramische tegels zijn het meest onderhoudsvriendelijk, slijtvast en duurzaam. Het belangrijkste ingrediënt voor keramische tegels is klei. Na een indrukwekkend productieproces verandert de klei in een prachtige tegel die in diverse kleuren van de band rolt. Hoe dat in zijn werk gaat leggen we je hier graag uit.

techniek

Sterk staaltje